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又到了周五案例分享时刻，本期案例分享主要涉及焊接、钣金折弯加工、气缸喷涂及实验室检测等，许多新场景、新应用首次亮相，进一步拓宽了华沿协作机器人应用广度和深度。此外，作为国内协作型焊接机器人出货量TOP3的协作机器人厂家（数据来源于高工），华沿焊接应用已在海内外广泛落地——
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E05-Pro 超大型金属结构件焊接应用
来自巴西的工业通风设备制造商，为了解决整体结构复杂、重量超过35吨的超大型金属结构件焊接难题，选用华沿E05-Pro便携式焊接机器人“上岗”作业，它适配海内外主流焊机，支持电弧跟踪功能，能高效完成直线、弧线等不同轨迹的焊接任务，焊缝美观整洁。
【通用优势】
① E05-Pro自重25KG，搭配磁吸底座，可快速转移焊接位置
② 支持多层多道、间断焊等功能，满足中厚板自动化焊接需求
③ 提供可视化焊接工艺包，操作简单，通过拖拽示教即可完成焊接任务设置
E10L 钣金加工中心自动化折弯应用
折弯是钣金加工中心最常见的工序之一，传统产线上“折弯机+工人”的加工模式，工人沦为机械设备的“附庸”，从事高重复度、低附加值的工作。华沿E10L协作机器人经过简单示教后，可与折弯机协同作业，实现待加工钣金取、放、折弯工序完全自动化。
【通用优势】
① 拥有专利的双关节模组设计，使E10L运转更灵活，满足复杂多角度折弯任务需求
② 柔性生产，兼容5种以上不同规格工件，支持快速换型，支持黑灯工厂
③E10L实现±0.03mm重复定位精度，可将折弯工艺精度稳定控制在±0.1°以内
E05L 气缸套件自动化喷涂应用
客户20多年以来持续深耕气动和汽车领域的压铸制造业务，现有生产线规模较大，产品型号超过50种，90%以上的工艺流程需要自主完成。为了提升产线自动化率，客户以气缸套件喷涂工序为示范，基于华沿E05L打造协作机器人喷涂生产线，实现多轴联动喷涂、无人化喷涂，解决人工喷涂一致性差、效率低等弊端。
【效果反馈】
① 国家防爆认证：华沿机器人已经完成国家防爆认证，能在油漆粉尘弥漫的喷涂车间正常作业，不伤人
② 柔性生产：E05L使用简单、支持快速换产，适合小批量、多品种生产场景
③ 效率更高：E05L重复定位精度高达±0.02mm，能更精准、均匀地完成喷涂任务，且不会存在漏喷、误喷等问题
华沿机器人携手国内知名高校，基于E10 协作机器人打造实验室芯片检测工作小站，实现检测任务全流程自动化。在高校科研场景中，E10搭载快换系统，突破实验室多设备联动复杂等问题，准确执行O型圈定位、芯片抓取、盖板装配、螺丝锁紧及显微镜送检等核心工序，高度集成，实现更高效率。
【效果反馈】
① 一机多用：E10搭载快速系统，依次完成5道核心工序，效率更高
② 操作简单，支持离线编程、拖拽示教等，让人回归科研，无需过度关注机器
E10L-Pro 制冷设备自动化焊接应用
客户专注于大型建筑、轨道交通场所商用制冷设备定制生产，手握大量订单，人工焊接无法满足产量需求，也存在品控难点。基于华沿E10L-Pro打造的推车式自动化焊接工作站，操作简单，使用方便，内置焊接工艺包软件3.0，可将焊工师傅的经验数字化，让焊接工作人人都可快速上手。
【效果反馈】
① E10L-Pro臂展加长，工作半径达到1300mm，可高效触达更多待焊位置
② 操作灵活，小工件随到随焊，较大工件可即推、即停、即焊
③ 使用简单，基于Elfin-Pro一体化末端力控能力，可轻松拖拽、快速示教
