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周五案例 | 赋能千行百业,华沿机器人进一步拓宽协作边界

Date: 2025.08.08
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随着“机器人+”应用行动的深入实施,协作机器人厂家纷纷深挖新应用、新场景。华沿聚焦协作机器人在螺丝拧紧、码垛、检测等场景的应用,在广泛应用于汽车制造、3C电子等行业的同时,将协作机器人“带到”实验室、大型工程机械等行业——

 

| 植物提取物实验室应用 E10-Pro(视觉版)

 

客户是全球植物提取物龙头企业,为国内外众多饮料饮品客户供给原料,市场份额领先。在其产品研发实验室,取样、移液、仪器操作等基础性工作高度重复、耗时长(占70%以上)、还存在5%-10%的误差。部署两台E10-Pro(视觉版)协作机器人,与其它实验室检测仪器互联互动,自动完成开盖、取样、搬运、分液等操作,效率翻倍。

 

① 一体化AI视觉:E10-Pro视觉版支持视觉纠偏,能自主确定操作点位,效率更高

② ISO 5洁净度:机械臂洁净度达到ISO 5,满足实验室严苛要求

③ 简单、柔性:支持拖拽示教、图形化编程,支持快速更换待检待测实验品

 

| 工程机械吊臂自动测量工作站 S20

在终端客户现场,吊臂等大型工程机械设备进行人工检测时,因体积大、换产频繁等客观因素导致生产效率低。华沿机器人携手合作伙伴打造的工程机械吊臂自动测量工作站,由S20大负载机器人、双X-Z地轨桁架、三维扫描仪等系统组成,大型待检工件通过桁车吊装到位,机械臂搭载三维扫描仪进行作业,支持自动生成检测报告和MES系统上传。

 

① 大臂展:S20工作范围达到1700mm,两台S20机器人双工位联动作业,覆盖范围更广

② 运行灵活:机器人与X-Z地轨桁架配合,可在水平/垂直方向自由活动,轻松触达各个角落

③ 柔性生产:机器臂操作简单,适配换产效率高,扫描检测速度达到8件/分钟

 

| 集装箱装配之螺丝拧紧应用 E10-L

客户生产铝型材及其制品,在集装箱面板组装产线,原先劳动力密集的作业方式,已经落伍。采用机器换人的策略,选用4台E10-L协作机器人进行双工位部署(2×2),并分别搭配第七轴,其中1号工位执行边板锁付、2号工位进行中梁锁付,机械臂自主拾取螺杆和螺帽,并在视觉系统引导下,自动完成螺丝锁付作业。

 

① 现已兼容40种不同型号产品生产线,且后续可扩展,一机多用,柔性化程度高

② 使用机器人锁付,扭力可控,锁付精准,产品一致性提高,产品质量提升

③ 机器代替人工进入高温、高噪音、金属粉尘充斥的生产环境后,整体减少8名工人

 

| 零副食品码垛应用 S20

零副食品从生产线下来后,过去常常采用人力码垛,这道工序高度重复、工作强度大且存在一定的危险(堆垛过高有偏差则容易倒塌)。部署S20打造的一站式码垛工作站,它支持双边码垛作业,机械臂可升降,最高能码放2.3米,帮助企业降本增效。

 

① 支持单吸、多吸按需切换,最快可达到12轮次/分钟,码垛效率更高

② 基于简单易用的码垛工艺包,无需专业人员也能通过可视化操作界面,快速制定码垛方案

③ 节省人力、后续维护少……投资回报速度快,估算10个月左右即可回本

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